Masalah biasa mesin topeng lipat dalam operasi jadual

Feb 26, 2020

Tinggalkan pesanan

Masalah biasa mesin topeng lipat dalam operasi jadual

1. Proses mesin kimpalan topeng untuk bahan kerja kimpalan

Mesin topeng pecah dengan serta -merta. Garis kimpalan harus menjadi titik atau garis dan jarak yang akan dihantar harus konsisten dengan kaedah kimpalan ultrasonik. Sesetengah orang berfikir bahawa mesin topeng hanya perlu dibuat dari plastik dan boleh dikimpal dengan baik tanpa mengira permukaan bersama. Ini adalah kesilapan. Apabila tenaga seketika berlaku, semakin besar kawasan bersama, semakin teruk tenaga kelonggaran, semakin buruk kesan kimpalan, atau bahkan kegagalan. Untuk kimpalan, gelombang ultrasonik lain ditransmisikan secara longitudinal. Kehilangan tenaga adalah berkadar dengan jarak. Jarak jauh harus dikawal dalam 7.5 cm. Barisan kimpalan harus dikawal antara 0. 3-0. 8mm untuk keadaan terbaik. Ketebalan dinding bahan kerja tidak boleh kurang dari 2mm, jika tidak, ia tidak boleh dikimpal dengan baik, terutama untuk produk yang memerlukan ketegangan air dan udara.

2. Salah faham bahan bahan kerja

Mesin kimpalan topeng mempunyai keperluan untuk bahan bahan kerja kimpalan. Tidak semua bahan boleh dikimpal. Sesetengah orang berfikir bahawa apa -apa bahan boleh dikimpal. Ini adalah salah faham yang besar. Sesetengah bahan boleh dikimpal dengan baik antara bahan yang berbeza dan ada yang mempunyai prestasi asas. Kimpalan, ada yang tidak serasi. Titik lebur adalah sama antara bahan yang sama, dan boleh dikimpal pada prinsipnya. Walau bagaimanapun, apabila titik lebur bahan kerja yang dikimpal lebih besar daripada 350 darjah, ia tidak sesuai untuk kimpalan ultrasonik. Oleh kerana mesin topeng mencairkan molekul bahan kerja dengan serta -merta, diskriminasi berada dalam 1-3, dan ia tidak boleh dikimpal dengan baik. Anda harus memilih proses kimpalan lain, seperti plat panas, peleburan putaran, konflik getaran, dan lain -lain. Secara umumnya, bahan abs adalah yang paling mudah untuk dikimpal. Kerana titik lebur dan kekerasannya yang rendah, nilon adalah yang paling sukar untuk dikimpal.

3, Mesin topeng salah faham pemilihan ultrasonik

Berapa banyak kuasa output, kekerapan ayunan, dan skala amplitud yang digunakan mesti dipertimbangkan berdasarkan bahan bahan kerja, kawasan dawai kimpalan, sama ada terdapat komponen elektronik dalam bahan kerja, dan sama ada kedap udara. Kesalahpahaman adalah bahawa semakin besar kuasa, semakin baik. Ini juga salah faham. Jika anda tidak tahu banyak tentang ultrasound. Adalah lebih baik untuk berunding dengan kakitangan kejuruteraan dan teknikal loji pengeluaran ultrasonik biasa. Sekiranya mungkin, lebih baik pergi ke kilang untuk berkomunikasi, dan jangan membabi buta mengikuti mesin topeng yang mengelirukan beberapa kakitangan jualan ultrasound yang tidak tetap. Syarikat -syarikat yang menghasilkan peralatan yang berkaitan sangat kemas. Kebanyakan mereka adalah bengkel berasaskan rumah. Mereka membuat salinan litar elektrik yang keras dan seolah -olah memahami prinsip -prinsip operasi. Peranti yang disalin mempunyai kekurangan maut berikut. Salah satunya ialah kualiti bahan mentah yang dibeli tidak dapat dijamin, dan yang lain adalah bahawa teknologi teras proses pengeluaran tidak dikuasai. Peralatan mesin topeng sering menunjukkan ketidakstabilan dalam operasi kuasa sederhana dan tinggi, dan kadar kelayakan produk adalah rendah. Kadang -kadang peralatan rosak. Seperti transformer kuasa transduser, parameter bahan magnet yang digunakan tidak boleh diukur, ketumpatan fluks magnet magnet (BS), keupayaan induksi magnetik (BM), kebolehtelapan yang berguna (UE), Oleh itu, apabila membeli ultrasound, lebih baik memahami status syarikat terlebih dahulu. Jangan membabi buta mengikuti pengundian jurujual, dan jangan hanya harga. Ini adalah satu -satunya cara untuk mengurangkan masalah yang tidak perlu pada masa akan datang.

 


Hantar pertanyaan
Hubungi kamiSekiranya ada pertanyaan

Anda boleh menghubungi kami melalui telefon, e -mel atau borang dalam talian di bawah. Pakar kami akan menghubungi anda sebentar lagi.

Hubungi sekarang!